Mexikos größtes Ölexportterminal wurde wegen eines undichten Schlauchs geschlossen und die Nachfragesaison erlitt schwere Verluste

Petroleos Mexicanos hat kürzlich wegen einer Ölkatastrophe das größte Ölexportterminal des Landes geschlossen. Laut Bloomberg wurde die schwimmende Produktionslager- und Entladeanlage im Golf von Mexiko am Sonntag wegen einer Rohölkatastrophe in einer der Endpipelines des Ölexportterminals stillgelegt. Letzten Monat schloss Pemex das Salina Cruz-Terminal, nachdem die Terminal-Ölpipeline durch starke Winde weggeblasen worden war. Da die Ölnachfrage in den Sommermonaten stark ansteigt und man in Mexikos größtem Nachbarland schnell fahren muss, sieht sich das staatliche Unternehmen mit einer Reihe betrieblicher Herausforderungen konfrontiert, die ein Vermögen gekostet haben.

Der Be- und Entladevorgang petrochemischer Terminals erfolgt hauptsächlich „Schiffsbeladung Arm-Land“, aber einige Terminals sind durch Faktoren wie Schiffstyp, Liegeplatz, Betriebsdichte usw. eingeschränkt und verwenden häufig den „Schiff-Öl-Schlauch-Land“. „Be- und Entladeprozess“ als Ergänzung, während kleine petrochemische Terminals diesen Prozess häufig zum Be- und Entladen verwenden und der Offshore-Ankerplatztransfervorgang vollständig den Be- und Entladeprozess „Schiff-Ölschlauch-Schiff“ übernimmt. Daher spielen Terminal-Öltransferschläuche bei diesem Be- und Entladevorgang eine wichtige Rolle.

Der Sommer ist die Jahreszeit mit starkem Windwetter in Nordamerika, und Hurrikane, die Nordamerika treffen, entstehen hauptsächlich im Golf von Mexiko, im Karibischen Meer und in anderen Meeren, was enorme Auswirkungen auf den Öltransport hat, der den Einsatz von Endölübertragungsschläuchen erfordert sehr hohe technische Anforderungen hinsichtlich Festigkeit und Biegeverhalten. Hebei Zebung Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Fachmann, der sich mit der Entwicklung von Gummischläuchen, der Produktion von Gummischläuchen, der Produktion von Hafenölrohren unter Verwendung hochfester Materialien und der Herstellung spezieller Verfahren gemäß EN 1765 und anderen internationalen Standards beschäftigt. Bei starkem Wind, der durch die extreme Biegung des Schlauchs verursacht wird, bleibt der Schlauch immer rund, faltet sich nicht, die Innenwand fällt ab, es kommt zu Verstopfungen und Bruchphänomenen des Rohrkörpers.

Zebung verfügt über ein F&E-Testzentrum mit hohem Standard, das sich mit international hochentwickelten Instrumenten und Geräten ausrüstet. Das Backbone-Personal in derselben Branche verfügt über eine hohe technische Kompetenz, von der Erkennung von Gummimaterialien bis hin zu strengen Produktleistungstests in Übereinstimmung mit internationalen Standards und streben danach, eine stabile Produktleistung unter komplexen Arbeitsbedingungen und rauen Umgebungen aufrechtzuerhalten.

Durch die Verwendung der von Zebung hergestellten Endrohre kann die Gerätesicherheit unter rauen Seebedingungen gewährleistet, der normale Betrieb des Terminalsystems gewährleistet, die Produktionseffizienz und die wirtschaftlichen Vorteile verbessert sowie Geräteausfälle und Ausfallzeiten reduziert werden reduziert. Gleichzeitig verfügt Zebung Technology über ein perfektes Servicesystem, um Kunden eine umfassende Palette an Lösungen und technischen Support zu bieten.